钢筋镦粗机-全自动钢筋镦粗机用途广泛

钢筋镦粗机三）加工前的调整1．根据所加工钢筋的直径，调换与加工直径相适应的滚丝轮。滚丝轮与加工钢筋直径的关系见表一： 滚丝轮外径 φ78.2 φ69.4 φ59 加工钢筋直径 16--22 25--32 36--40 螺距 2.5 3.0 3.5 2．调换滚丝轮的同时，调换与滚丝轮螺距相适宜的垫圈，以保证螺距的正确性， 螺距与垫圈厚度的关系见表二： 　 螺距 2.5 3.0 3.5 垫圈 5.17 6.00 6.83 5.00 6.00 7.00 4.83 6.00 7.17 厚度 6.85 6.00 5.17 7.00 6.00 5.00 7.17 6.00 4.833．滚丝轮与加工直径相适应后，将与钢筋相适应的对刀棒插入滚轧头中心，调整滚丝轮使之与对刀棒相接触，抽出对刀棒，拧紧螺钉，压紧齿圈，使之不得移动。4．对于固定定位盘的设备根据所加工钢筋直径，调换与加工直径相适应的定位盘（定位盘上打印有加工直径）。对于可调整定位盘的设备按定位盘刻度调整到相应的刻度，当剥肋刀磨损时还需要进行微调。5．根据所加工钢筋规格，调整剥肋行程档块的位置，保证剥肋长度达到要求值。（四）工件装夹将待加工的钢筋装卡在定心钳口上，伸出长度应与起始位置的滚轧头剥刀片端面对齐，然后扳动手柄夹紧。（五）操作过程1．接通电源，打开冷却水阀门，按下正转起动按钮，即可转动进给手柄，向工件方向进给实现切削，当剥肋长度达到要求时，剥肋刀自动张开，转动手柄继续进给，即可实现滚轧螺纹，当滚丝轮与钢筋接触时一定要用力，并使主轴旋转一周。轴向进给一个螺距长度，当进给到一定程度后，即可实现自动进给，直到整个滚轧过程完成后自动停车，按下反转起动按钮，即可实现自动退刀。2．当自动退刀结束后顺时针转动进给手柄，将滚轧头退回到初始位置，此时剥肋刀自动复位。卸下加工完成的工件即可。3．用环规检查螺纹长度，误差在范围内为合格；同时用螺纹通止规检查丝头尺寸，通规能旋入，止规不能旋入或不能完全旋入为合格。4．滚轧反丝时，先将滚轧头中的滚丝轮任意两个互换位置；再将行程开关压块前后互换位置，并保证行程不变。

钢筋镦粗机利用冷镦的原理使钢筋端头塑性变形，直径增大4~6mm，然后再加工螺纹。使加工螺纹后的实际截面积大于原钢筋截面积，大大提高接头的抗拉强度。这种镦粗后的螺纹接头经拉伸实验检测全部断于母材，适用于要求较高的工程安装好镦粗机凹模（夹片），凹模（夹片）滑动面必须清洁并加足润滑油，拉凹模（夹片）的压板要压紧，不允许未压紧时拉或退凹模（夹片），在压紧压板后凹模（夹片）必须保证一定间隙，手感有活动就可。安装钢筋镦粗机凸模（顶压头）时，凸模座定位处毋须要清洁，装上凸模（顶压头）除此以外旋紧凸模压紧螺母，之后使凸模与凹模模腔 对准。在镦粗15—20个头后必须再次旋紧凸模压紧螺母。镦粗型直螺纹连接设备(冷镦机)结构简单，操作方便，采用单阀单缸和自动 的结构，全部镦粗动作一趴完成，设备 效率高。油缸采用优质密封件，使用寿命长，更换模具及维护保养方便。本公司所提供的设备： 1，可以在全国任何部门 检测调试。，所出售的商品以各型号包装为准。3，本公司的卖出后服务网络和团队让你轻松具体有！4，河南建贸机械设备所销售的商品持终解释权。全自动液压钢筋头部墩粗机，采用先进液压系统和电动结构，产品，新技术，只是按上同一个电源按扭，立体式镦粗工作完成，加工精度高，质量保证。二，优点：本机床操作简单，加工质量高，速度快，不受环境等影响，适用于16-32mm的HRB335和400级螺纹钢的镦粗加工。