锤式破碎机破碎机原料层层筛选

 锤式破碎机如果遇到问题不要慌张，在进行作业的过程中，难免会遇到一些故障，其中比较容易出现故障的就是它的轴承，有时候，我们会发现轴承会在使用的过程中变得很热，那么具体是什么原因所致呢？

 安装质量不良
  在锤式破碎机的安装过程中，轴承的安装质量不良表现在轴承座不水平、联轴器不对中、轴承没有留足热膨胀量等方面。
  （1）安装不当造成联轴器不对中、轴承座不水平：联轴器或分体式轴承座的对中没有调整好，对中精度差，初始状态轴承就处于扭曲状态。
  （2）安装时自由端轴承没有留足热膨胀量，致使此端轴承在工作时不能自由伸展，从而引起轴承承受较大的轴向力发热甚至烧坏。

 

  锤式破碎设备的转子是一个非常重要的作业部位，整个破碎系统的力都是由它来进行输送发出的，所以转子的制造技术含量非常高，而转子的组成也成为了人们非常关心的一个问题，转子由主轴、锤盘、销轴、锤头等组成，圆盘上均匀开有分布的销孔，用销轴悬挂锤头，为了防止圆盘和锤头的轴向窜动，用锁紧螺母在销轴两端固定。
    锤式破碎设备的转子主要支撑在两个滚动轴承上，轴承通过螺栓螺栓固定在机体的支座上，还有两个定位销钉固定在轴承的中心距上。转子主要的的运动就是产生动能，为了使转子运转更加平稳减少对其的磨损，所以要在转子的另一端装加一个共于缓解的飞轮。

运行成本低、重锤破碎机入料粒度大，出料粒度小，变三级破碎为一级破碎，彻底实现了一破顶两破的低成本运营。因此可降低35%的成本。它是一个耗能低，投资低的设备。污染小，保护环境、它可以破碎湿料，也就是说，在破碎湿料时可以进行加水以减少灰尘污染，保护工人和环境。
 减少磨损，延长使用寿命、重锤破碎机又称巨石破，是在普通锤式破碎机、反击式破碎机、立轴锤式破碎机及各种用锤头(板锤)对石料进行打击破碎的机械原理上，经过优化设计后，制造生产出了新一代破碎机械产品，改变了以篦条控制出料颗粒大小的方法，减少了锤头在破碎腔内的磨损，使锤头的寿命提高4—6倍。实现了破碎技术的重大突破，真正达到了事半功倍的效果。