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煤泥烘干机可以一次性将90%含水量的物料烘干至成品。针对煤泥烘干过程中易结团结块的特性,改变了一般单通道干燥机的料板结构形式,采用了组合式自清理装置,极大地扩展了单通道干燥机应用范围,不仅可以干燥各类煤泥,还可以干燥各种高粘度物料。煤泥干燥机设备的三种烘干工艺:太阳能烘干、桨式加热烘干、高温湿氧化烘干。煤泥烘干机也可广泛应用于活性污泥干燥、下水污泥干燥、石化污泥干燥、造纸污泥干燥、印染污泥干燥、制革污泥干燥、电镀污泥干燥、市政污泥干燥、生物发酵菌渣等各种污泥及各种糟渣等高湿物料干燥。




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我们都知道,煤泥烘干机对煤泥烘干的过程中,煤泥在与热空气接触的过程中,被烘干筒内的扬料板不断翻起抛下,加大传热传质的面积和强度。可以说,在煤泥烘干作业中,扬料板主要起着导料、均流、扬料、阻料的作用,有序地控制着煤泥在滚筒内的运动和干燥过程。在传统的煤泥烘干机设备中,扬料板的结构形简单,几何形状单一。在转速一定的情况下,由于扬料板的单一性,很可能会使物料只能在固定的区域抛撒,容易形成风洞的现象,进而使热风“短路”,烘干效率很低。所以,对扬料板进行科学合理的改造,是提高煤泥烘干效率和质量的重要因素。




下面详述一下巩义锦华对煤泥烘干机的技术升级:1、解决粘壁问题 粘壁现象迄今仍然是妨碍煤泥烘干机正常操作的一个突出问题。一般说来,增大直径可以减轻粘壁;但为此目的而采用非常大的设备直径显然也不经济。国外专家研究了干燥过程中的粘壁和结块问题,认为造成粘壁的主要宏观因素是壁温。并实践应用了,有一定效果。另外,内壁抛光也可以减轻粘壁。2、改善产品物性科学技术发展和生活水平的提高对煤泥烘干机产品的物理性质提出了越来越高的要求。 巩义锦华对煤泥烘干机进行了粘壁问题、产品物性方面的升级。如果您想要了解比较准确的价格参考,可以咨询我公司的技术人员,他们会依据您的实际生产需求提供合适的设备方案并为您报价。


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