打包机废纸撕裂机品质服务

铝削压块机的核心工作原理是利用液压 / 机械力，将松散铝屑在密闭模具内压缩成型，全程围绕 “适配铝屑特性、金华浦江同城保证成型不松散” 设计。 核心工作流程 进料阶段：铝屑经人工或自动送料装置，进入设备的料仓（部分机型带预压装置，先初步压缩松散铝屑）。 加压阶段：液压泵驱动油缸（液压式）或电机带动曲轴（机械式），向压头施加预设压力（63-250 吨），压力均匀传递至铝屑。 铝屑压块机成型阶段：铝屑在密闭模具内被挤压，排出间隙空气，通过铝屑自身的塑性变形和摩擦力，聚合成高密度块状（密度 2.0-2.8g/cm3）。 出料阶段：压制完成后，压头回退，模具打开或通过顶出装置，将成型铝屑块推出，完成一次循环。 铝屑压块键设计适配铝屑特性 压力控制：采用可调压力系统，避免压力过高导致铝屑压碎或氧化，过低则无法成型。 防粘处理：模具和压头做防粘涂层，减少铝屑因粘性强导致的附着、金华浦江附近卡料问题。 密封结构：模具边缘设密封装置，防止加压时铝屑碎屑溢出，保证成型完整性。

易拉罐压块机结构设计：以液压式为主，压力稳定且噪音低；进料口宽敞，适配易拉罐的不规则形状，避免卡料。 易拉罐压块机能耗水平：电机功率 22-75kW，每小时耗电 20-65 度，能耗低于同产能的通用金属压块机。 易拉罐压块机核心优势 易拉罐压块机压缩比高：易拉罐体积压缩 80％-90％，原本 1 立方米的松散易拉罐，压块后仅需 0.1-0.2 立方米，大幅节省仓储运输空间。 回收更便捷：压块后避免易拉罐变形散落，运输过程中损耗减少，冶炼厂无需额外拆解，回收价格比松散易拉罐高 8％-15％。 易拉罐压块机操作简单：无需专业技术，小型机型手动 / 半自动操作，大型机型自动化联动，适配废品回收站、金华浦江当地小型回收企业等场景。 与铝屑 / 铁屑压块机的区别 预处理要求低：易拉罐无需除油、金华浦江附近破碎，直接进料即可，而铝屑 / 铁屑需去除杂质和过量油污。 压力需求不同：易拉罐为中空结构，初始压缩阻力小，所需压力低于同产能的铝屑 / 铁屑压块机。 模具设计：采用宽口径、金华浦江当地耐磨模具，适配易拉罐的不规则外形，避免边角卡料。