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冷冻式干燥机 运行后的工作 首先断开设备的总电路和动力源，然后作好下列设备检查、记录工作： （1）做好磨合后对设备的清洗、润滑、紧固，更换或检修故障零部件并进行调试，使设备进入 使用状态； （2）作好并整理设备几何精度、加工精度的检查记录和其他机能的试验记录； （3）整理设备试运转中的情况（包括故障排除）记录； （4）对于无法调整的问题，分析原因，从设备设计、制造、运输、保管、安装等方面进行归纳。 （5）对设备运转作出评定结论，处理意见，移交的手续，并注明参加试运转的人员和日期。 5）设备安装工程的验收与移交使用。 （1）设备基础的施工验收由修建部门质量检查员会同土建施工员进行验收，填写施工验收单。基础的施工质量必须符合基础图和技术要求。 （2）设备安装工程的 验收，在设备调试合格后进行。由设备管理部门和工艺技术部门会同其他部门，在安装、检查、、使用等各方面有关人员共同参加下进行验收，做出鉴定，填写安装施工质量、精度检验、性能、试车运转记录等凭证和验收移交单由参加验收的各方人员签字方可竣工。 （3）设备验收合格后移交手续 设备开箱验收（或设备安装移交验收单）、设备运转试验记录单由参加验收的各方人员签字后及随设备带来的技术文件，由设备管理部门纳入设备档案管理；随设备的配件、备品，应填写备件入库单，送交设备仓库入库保管。管理部门应就安装试验中的问题进行建档。 （4）设备移交完毕，由设备管理部门签署设备投产通知书，并将副本分别交设备管理部门、使用单位、财务部门、生产管理部门，作为存档、通知开始使用、固定资产管理凭证、考核工程计划的依据。
冷冻式干燥机 维护保养 1,清扫前关掉总电源,关到OFF.后打开干燥过滤器,输送过滤器及再生过滤器. 清扫时用吸尘器,不可造成灰尘乱飞.再用抹布清扫. 再生过滤器3个月更换1次干燥过滤器 输送过滤器6个月更换 2,清扫完了检查有无异物残留在过滤器里,再按原样安装好，再打开电源，从OFF到ON位置． 3,设定温度与显示温度是否在公差范围。设定温度与实际显示温度超出范围,立即报告上司 4,气压状况确认.(0.5±0.09MPa)(目视） 5，点检后记录（设备日常维护保养点检表）。
闽江源空压机设备(杭州市余杭区分公司)是集科研、开发、生产、、服务为一体的专业生产加工企业。技术力量雄厚，检测手段齐全，具有完善的科学管理及质量保证体系。主要产品有: 空压机，本公司位于龙岗区园山街道广达路四十号3栋-2。经多年的生产实践已形成完整的系列产品，并在国内建立了广泛的应用网络。产品质量在同类企业处于先进水平。我公司坚持“诚信为本，信誉至上”的宗旨。竭诚为广大用户服务。我公司愿与各界朋友真诚合作，共同发展。
冷冻式干燥机操作事项 机器的操作 ① 启动前检查项目 电源电压、相数、频率是否符合规定（请对照铭牌）,电源线接线是否牢固。 系统各配管连接部分是否锁紧。 检查机台的制冷系统压力是否正常。(压力表指示低于0.2Mpa时请通知我经销商或我司服务部门) 冷冻式干燥机摆置是否适当，环境温度是否满足使用要求。 检查自动排水阀前端之球阀是否打开。 冷冻式干燥机入口温度是否超过规定值。 为了更好的空气的质量，使用时请先启干燥机并使其运行平稳后，再将压缩空气送入。关闭时请先将压缩空气关闭再关闭干燥机，并将空气管路中的压缩空气排空，以免因干燥不良或管路水分残留，影响空气质量。 ②．启动及运行 将电源送至控制箱内，按下ON/OFF按钮开关的ON键，运转指示灯指示，机台接触器吸合，压缩机运转。此时冷媒低压表指针应指示在60~85Psig范围内。 如果负荷超过此范围，请根据《蒸发压力调节》进行调节。 压缩机运转平稳后冷媒高压表的压力上升至120~240Psig之间。当冷媒高压压力高于此范围，请检查冷凝器散热是否良好、空压机入口温度及环境温度是否过高。 当低于140Psig防冻开关动作，冷凝风扇停止运转，以压力保证机台的正常运行。如果机台长期运行于低压力状态下请检查制冷系统是否泄漏、环境温度是否过低。 为避免压缩机因频繁起动造成压缩机的损坏。停机后重新开机需等三分钟以上。 机台上的阀门出厂时已调好，如非专业人员请勿调节，以免造成机台不必要的损坏。 ③．机台的停止 关机前请先将空压闭。 关闭空压机后按下ON/OFF开关的OFF关闭机台 关闭机台的电源。 ④．机台的调试（蒸发压力的调节） 机台启动运行平稳后冷媒低压偏移正常值时请按如下方法调节热气旁路阀。 用R-22冷媒时蒸发压力低于0.4MPa时利用六角扳手顺时针方向调整热气旁路阀使热气进入系统，蒸发温度上高。高于0.5MPa时利用六角扳手逆时针方向调整热气旁路阀降低蒸发温度。 用R-12冷媒时蒸发压力范围在0.18~0.32MPa之间，低于0.18MPa或高于0.32MPa时应调节热气旁路阀。调节方法与R-22系统相同。（R12现逐渐被淘汰） 调整旁路阀前应先检查机台负荷是否过大，环境温度及入口温度是否过高、冷凝器是否脏堵等，如有上述情形应先予以排除后方可调整。如调整后无法达到正常值请联系我司经销商。 蒸发压力出厂时已调节好，如压力无变化请勿调整。
